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交城造紙烘缸電磁加熱-造紙烘缸電磁加熱供應(yīng)商-佑華電子：

電磁感應(yīng)加熱，不存在導(dǎo)熱絕緣安全問題，功率密度不受限制，加熱線圈結(jié)構(gòu)簡單，體積小，不存在老化壽命問題。保溫容易，加熱,被加熱溫度范圍寬。采用電磁感應(yīng)加熱取代傳統(tǒng)加熱方式，一般節(jié)能率可達(dá)30%,并大大節(jié)約維護(hù)成本。

、電磁加熱設(shè)備  

電磁加熱設(shè)備是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能的電器，在賽戈電磁加熱設(shè)備內(nèi)部，由整流電路將50HZ/60HZ交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，當(dāng)磁場磁力線通過金屬器皿的底部時，會在器皿的底部金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小旋渦流，使器皿本身自行高速發(fā)熱，從而加熱器皿內(nèi)的食物。  

二、電磁加熱設(shè)備特點  

品質(zhì)優(yōu)良  

主機(jī)采用模塊化設(shè)計，智能化人機(jī)界面，自動報警裝置，重要部件采用國外原裝零部件，組裝簡單，質(zhì)量。  

溫控

大范圍功率調(diào)節(jié)與先進(jìn)電腦控制技術(shù)的運(yùn)用，可控制烹調(diào)溫度以及干燒報警、過溫保護(hù)等功能。  

技術(shù)先進(jìn)  

（1）模糊邏輯電腦控制技術(shù)，達(dá)到適合的烹飪效果。  

（2）智能化設(shè)計、自動保護(hù)、智能化顯示、自動化告警提示。  

（3）軟啟動技術(shù)延長使用壽命。  

電磁加熱  

電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器。

    電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-50KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。

產(chǎn)品特點：

1、節(jié)能 熱達(dá)98%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電高達(dá)75%以上，預(yù)熱時間縮短6min。 2、運(yùn)行可靠 多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備長期的運(yùn)行。

3、降低生產(chǎn)成本 加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈，后期基本無維護(hù)費(fèi)用。

4、改善工作環(huán)境 加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境條件。

5、智能多溫區(qū)控制 維力斯電磁加熱節(jié)能器采用液晶屏顯示實時溫度和設(shè)定溫度范圍，內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)實際生廠情況靈活調(diào)節(jié)。

6、超高溫度加熱

適用行業(yè)：

1、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)，造粒機(jī)，橡膠用擠出機(jī)、硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等。

　　2、化工行業(yè)，如：輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。

　　3、能源行業(yè)， 如：原yuan油輸送管道的加熱。

4、食品機(jī)械， 如：超貨機(jī)等需要電加熱的設(shè)備。

　　5、建材行業(yè)，如：燃?xì)夤苌a(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機(jī)組、自動中空成型機(jī)、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復(fù)合氣墊膜機(jī)組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚發(fā)泡管材、PE纏繞膜機(jī)組。

　　6、造紙、化工、地毯設(shè)備里的干燥加熱。

      金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。 　加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間或保溫時間很短，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。

　　冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。

　　金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

　　整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝?！　?