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      佛山市佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供，并處于全國領導地位。公司的配套生產(chǎn)廠家已通過了ISO2000質(zhì)量體系認證，擁有先進的生產(chǎn)設備和檢測設備，確保為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。目前公司的主打產(chǎn)品已申請了國家專利，作為傳統(tǒng)電熱產(chǎn)品的替代品，廣泛應用于塑料橡膠制品、化工、醫(yī)用、食品、能源、印刷、建筑型材等行業(yè)的加熱節(jié)電，如：塑料拉絲、吹膜、造粒、注塑等加熱；電纜生產(chǎn)擠出機、擠塑機、熱塑性塑膠管材、型材生產(chǎn)等加熱；管道伴熱、恒溫控制加熱等。

轉動軸承加熱的裝置辦法：當軸承的內(nèi)徑大于70mm，或合作過盈較大時，采用加熱法使軸承孔膨脹，這樣裝置費力省時，也防止因施力過大而招致的損傷。

這時需求掌握的是加熱溫度，普通將軸承加熱至80℃，多100℃.就夠了。超越120℃就會招致軸承發(fā)作回火景象，以致套圈的硬度升高與精度升高。

一、常用的加熱辦法有：

1、電熱板加熱法：

將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可，此法為煩瑣，軸承電磁加熱器哪家好，如翻轉幾次可使軸接受熱平均，而且效率也高，大小軸承都可運用此法。

2、電爐加熱法：

將軸承置于封鎖的主動控溫電爐內(nèi)加熱，加熱平均，控溫正確，加熱快，適于一批加熱很多軸承的場所。

3、 感應加熱法：

使用感應加熱器能夠疾速、牢靠而又潔凈地將軸承加熱至所需溫度，這特地合適于內(nèi)圈緊合作的場所，由于被加熱的只是內(nèi)圈，而外圈受熱很少，這樣能夠較易裝于軸上，也輕易裝入座孔中。

4、 電燈泡加熱法：

使用50W的電燈泡加熱軸承，可保證加熱溫度在100℃左右，較小軸承可間接放在燈泡上，較大軸承可置于燈泡的錐形罩內(nèi)，錐形罩可防燈泡熱量流失，并使加熱平均。錐形罩高低能夠調(diào)位，在必定的范疇內(nèi)能順應加熱不同大小的軸承。假如采用遠紅外燈泡，留意燈泡方向應向下，免得紅外射線有利于人的眼睛。入口泵這種燈泡能夠節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)目少而不常常需;要對軸承加熱的場所，平常燈泡還可作照明用，此外不需求任何其他裝備。

5、 油槽加熱法：

這是使用較廣的保守加熱辦法，油槽距底部50～70mm處設金屬網(wǎng)，軸承置于網(wǎng)上，大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜間接放于槽底，以防接觸槽底的軸承部位部分受熱過高，或槽底沉淀的污物進入軸承。油槽加熱法的留意要點如下，應運用無腐蝕性熱安寧性好的礦物油，一般采用變壓器油，油和容器都應堅持潔凈。油槽的容量應與被加熱軸承的大小和油量而定，假如容器太小，在延續(xù)操縱時，一放入軸承油溫就會很快降落，成效就不好。二、加熱裝置法的要點：①加熱的溫度要掌握得宜，溫渡過高軸承會遭到損傷，溫渡過低則套圈膨脹量缺乏，成效不明顯。80～1000℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這關于具有普通過盈量的軸承而言，曾經(jīng)是足夠了。

②一俟抵達所請求的加熱溫度，就要盡快地停止裝置，免得冷卻而發(fā)作裝置艱難。

③軸承在冷卻時在寬度方向也有膨脹，因而裝置時要施加必定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，能否在內(nèi)圈端面與軸肩之間呈現(xiàn)了間隙?？傊?，蝶作請求純熟、疾速和正確。

電磁感應軸承加熱器優(yōu)勢1、堅固設計適合于工業(yè)環(huán)境中工作;2、微電子控制部件能預防過熱和炸裂;3、在加熱過程中，數(shù)控部件可以提供優(yōu)化控制，自動選擇有效的電力供給，確保加熱均勻、快速進行，不需要額外的步驟，在加熱過程中不會發(fā)生炸裂，不會發(fā)生褪色或村料表面凹陷。4、適合連續(xù)工作;5、自動退磁;6、產(chǎn)品范圍廣;7、滿足IEC(國際電工會)的要求。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。

　　例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。

一、應用：承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。二、工藝方法快速加熱與立即淬火冷卻相結合。通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。三、主要方法：感應加熱表面淬火（高頻、中頻、工頻），火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，軸承電磁加熱器供應商，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。四、感應加熱表面淬火(一）基本原理：將工件放在用空心銅管繞成的感應器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。(二）加熱頻率的選用室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。

     佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領導企業(yè)，專業(yè)從事數(shù)字電磁感應加熱技術研發(fā)，數(shù)字電磁感應加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐專業(yè)改造，電磁加熱節(jié)能設備供應，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務，卓有成效的經(jīng)營管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務。

1

、電阻絲纏繞式加熱器

用傳統(tǒng)電阻絲做發(fā)熱體，穿上絕緣磁管，纏繞在造粒機螺筒之上壽命短，熱效率低，當然其技術含量和成本也低，常見用于一

些低端非標設備上，基本已淘汰。

2

、不銹鋼加熱器：

內(nèi)有鎳鉻合金發(fā)熱體，用石英板絕緣，外部用不銹鋼皮固定成型，是常用的一種加熱器，于洪區(qū)軸承電磁加熱器，如主機預熱區(qū)，副機和模頭處，其成本

一般，缺點是每個平方厘米只能做到

2.5w

左右的功率，太大則很快燒毀，不能滿足大功率加熱環(huán)境。

3

、鑄鋁

/

鑄鐵

/

鑄銅加熱器

以銅鐵鋁為受熱和傳熱載體，兼顧保護發(fā)熱絲，防止高溫氧化延長使用壽命的目的，根據(jù)銅鐵鋁自身熔點不同，其所能承受的發(fā)

熱功率也有差異，當然造價也各不相同，此類加熱器一般用于一些加熱功率要求不大的精密擠出機如注塑機、拉絲機、吹塑機等設

備上，在塑料回收造粒設備或再生塑料設備上采用的較少。

4

、陶瓷鑲塊加熱器：

用陶瓷塊鑲嵌做絕緣和傳熱載體，

在同樣的單位面積范圍內(nèi)可做到比不銹鋼加熱器更大的功率，

常用于一些含有少量水份的加工場

合，價格比不銹鋼貴。

5

、紅外輻射式加熱器

傳統(tǒng)加熱器都采用傳導式熱傳遞方式對造粒機加熱，受加熱面積限制其加熱功率同樣受限，為了在同樣面積范圍內(nèi)獲得更大的加熱功率，而開發(fā)了紅外加熱器，其原理是改變發(fā)熱體的布置空間，以便增加更多的發(fā)熱體，然后采用熱反射和輻射相結合的原理對機筒進行加熱，大限度降低對外界空氣的熱損失，在發(fā)熱體表面還有較厚的保溫層，通常用于水份較重的軟料進行濕法造粒

的場合，其成本較高，對材料質(zhì)量要求更高，另外還存在因輻射加熱溫度反應較為遲緩的缺點。

6

、高頻節(jié)能電磁感應加熱器

目前技術含量較高的一種新型加熱器，突破常規(guī)傳導、對流、輻射加熱原理，采用高頻磁電產(chǎn)生在金屬內(nèi)部產(chǎn)生渦流并迅速轉換

成熱能的原理，用感應線圈取代常規(guī)加熱器，解決常規(guī)加熱器高溫氧化和大量熱量損失，以及加熱緩慢的毛病，節(jié)能效果明顯，單

位面積內(nèi)的功率可以做到足夠大，節(jié)能安全，是需要大功率加熱，提高產(chǎn)能，控制節(jié)約電耗的屬于適合選擇配置，是目前國家所提倡的

節(jié)能成果之一。

包括兩部分：一是獨立的高頻電磁控制柜，二是安裝在機體上的隔熱導磁介質(zhì)和感應線圈。

缺點是成本較高，低成本的替代產(chǎn)品其質(zhì)量性能無法保證。

整合了高頻控制柜的中央控制柜

中央控制柜內(nèi)部集成的高頻控制柜

高頻電磁感應加熱器的特點

/

用途：

高頻節(jié)能電磁感應加熱器（簡稱電磁感應加熱器、高頻加熱器）采用磁場感應電流（又稱為渦流）加熱原理，通過電子技術手段

對常規(guī)工頻電源進行整流和逆變，產(chǎn)生高頻的交變磁場，當金屬物質(zhì)處于磁場范圍之內(nèi)時，便產(chǎn)生渦流熱而發(fā)熱，達到取代傳統(tǒng)加

熱方式的目的。

高頻電磁感應加熱器具有如下顯著優(yōu)點：

1.

效率高節(jié)能：快速升溫可高達

600

度以上，節(jié)能達

30%-70%

，有助于提高設備產(chǎn)量并降低設備磨損；

2.

智能安全；工作時可觸摸加熱器而不傷手；

3

壽命長免維護：螺筒螺桿本體發(fā)熱而加熱器自身不發(fā)熱，使用壽命遠比常規(guī)加熱器長；

4.

熱損耗極低，改善了工作環(huán)境，符合環(huán)保節(jié)能要求；

5

、智能化程度高：可實現(xiàn)遠距離監(jiān)測和數(shù)據(jù)線控制，具有多充保護和故障自我診斷報警功能；

高頻節(jié)能電磁感應加熱造粒機是在專業(yè)雙階式造粒機的基礎上，融合了高科技的電磁感應加熱技術的新型造粒機，在塑料回收

再生顆粒領域，加熱方式在設備技術上往往有著劃時代的特殊意義，初以煤、柴、氣為加熱方式的老式造粒機，因總體質(zhì)量和自

動化程度地下，二次污染嚴重、產(chǎn)出質(zhì)量和自身壽命差，設備簡陋粗制濫造等重大缺陷，已經(jīng)基本退出歷史舞臺，取而代之的是新

全電氣化的新型設備，從而在控制系統(tǒng)自動化程度方面突飛猛進，另一方面作為新型自動化設備或自動化組合生產(chǎn)線，軸承電磁加熱器廠家，其核心主件

的材質(zhì)采用方面已不斷升級成為耐磨合金、全合金、甚至雙合金，其加熱系統(tǒng)方面也有重大突破，除了以常規(guī)電加熱器取代落后的

煤、柴、氣加熱之外，還出現(xiàn)了基于快速、而且效率高、安全、高產(chǎn)、節(jié)能、免維護、智能化等至高要求的新型感應式加熱器，也叫高頻

加熱器、超音頻加熱器、節(jié)能感應加熱器、電磁感應加熱器、智能微電腦加熱器。這一新型加熱產(chǎn)品的出現(xiàn)，為塑料再生造粒機注

入了新的動力，特別是需要提供大功率加熱能量的水料造粒機，濕法造粒機、帶水造粒機更是不可或缺。

軸承電磁加熱器廠家、good、于洪區(qū)軸承電磁加熱器由佛山市佑華電子科技有限公司提供。佛山市佑華電子科技有限公司（www.lyqjfsz.com）在電熱設備這一領域傾注了無限的熱忱和激情，佑華電子一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：賴先生。