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佑華電子(圖)-電磁熔鋅爐價(jià)格-亳州電磁熔鋅爐：

    佛山市佑華電子科技有限公司，多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的元老級(jí)廠家，也是國(guó)內(nèi)電磁加熱大功率產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的企業(yè)之一。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，性?xún)r(jià)比高，目前產(chǎn)品暢銷(xiāo)海內(nèi)外，國(guó)內(nèi)與、華南理工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、主要應(yīng)用于工業(yè)各種塑料機(jī)械（注塑機(jī)、造粒機(jī)、吹膜機(jī)、吹塑機(jī)、拉絲機(jī)、吹膜機(jī)、擠出機(jī)等）節(jié)電改造與配套生產(chǎn)、食品行業(yè)（等工業(yè)及商用加熱類(lèi)設(shè)備的配套生產(chǎn)。我們向市場(chǎng)承諾力爭(zhēng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的電磁加熱節(jié)電產(chǎn)品與專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。歡迎垂詢(xún)、訂購(gòu)！

鋁合金電磁加熱熔解爐技術(shù)說(shuō)明

一、電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度  

    原始的燒柴油的熔爐對(duì)車(chē)間污染大，還要輔設(shè)管道排煙，熔爐內(nèi)外的熱量都大量散發(fā)在車(chē)間內(nèi)，所以導(dǎo)致車(chē)間溫度過(guò)高。原始的電爐狀況也是如此，電磁熔鋅爐多少錢(qián)，大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，生產(chǎn)耗電大，增加生產(chǎn)成本。同時(shí)造成環(huán)境溫度升高。而采用電磁感應(yīng)加熱方式時(shí)，是通過(guò)磁場(chǎng)磁力線使發(fā)熱體自身發(fā)熱，以減少熱傳導(dǎo)損失，升溫快，熔料非常迅速，從而降低能耗。減少用電量。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試和改裝之后對(duì)比，節(jié)電效果在20%-40%。

2、加熱迅速，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確

電磁感應(yīng)加熱方式是通過(guò)磁場(chǎng)磁力線使發(fā)熱體快速發(fā)熱，使鋁合金快速熔化。溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率！

 3、使用壽命長(zhǎng) ，維護(hù)簡(jiǎn)單

傳統(tǒng)電爐加熱方式是采用電阻絲發(fā)熱，電阻絲長(zhǎng)期在高溫惡劣的環(huán)境中使用將會(huì)氧化從而造成降低它的使用壽命，維護(hù)成本高。電磁加熱線圈是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長(zhǎng)和無(wú)需任何維護(hù)。

 4、功率大  

電磁感應(yīng)加熱隨著技術(shù)的發(fā)展和成熟，元器件生產(chǎn)工藝和技術(shù)的提升，軟件的可靠保護(hù)等目前功率可以做到2-200KW。

5、安全可靠  

采用電磁感應(yīng)加熱，可以使機(jī)器表面溫度降低，人體可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒s傷、燙t傷事故的發(fā)生；保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。

二、電磁感應(yīng)加熱鋁合金爐參數(shù)及特點(diǎn)

 1、參數(shù)型號(hào)功率（KW）坩堝容量(KG)熔化率(KG/H)z高溫度(攝氏度)冷爐熔一鍋料時(shí)間（配合水口料）電耗（KW/一噸料）適配機(jī)型DAC-E2004020060-809003小時(shí)左右400-500200T及以下DAC-E30050300100-1209003小時(shí)左右400-500280T-300TDAC-E40060400120-1509003小時(shí)左右400-500400TDAC-E50075500180-2209003小時(shí)左右400-500500TDAC-E60090600250-2809003小時(shí)左右400-500630TDAC-E800120800280-3009003小時(shí)左右400-500800TDAC-E10001601000380-4209003小時(shí)左右400-5001000T-1250T

2、突出亮點(diǎn)

1）節(jié)能環(huán)保、安全，電磁熔鋅爐廠家，采用IGBT功率器件和我司獨(dú)特的PWM驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)，設(shè)備可靠性高，工作穩(wěn)定且維護(hù)成本低。

2）頻率數(shù)字鎖相環(huán)跟蹤，負(fù)載阻抗自動(dòng)匹配。

3）功率閉環(huán)控制，避免坩堝溫度變化而導(dǎo)致的功率下降。

4）過(guò)電壓、欠電壓、缺相、過(guò)電流、過(guò)熱保護(hù)，實(shí)時(shí)顯示各項(xiàng)參數(shù)，故障自診斷與報(bào)警；漏液自動(dòng)報(bào)警，切斷電源及各工作狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示。

5） PID加熱控制系統(tǒng)，加熱溫度均勻、防止鋁液溫度漂移，燒損少、金屬成分均勻.提升產(chǎn)品合格率。

6） LED數(shù)字式溫度控制器，測(cè)控溫精度達(dá)±3℃，鋁湯質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效率高；

7） 一體結(jié)構(gòu)多晶莫來(lái)石輕質(zhì)纖維爐膛，設(shè)備體積小，保溫性能優(yōu)良，能耗低，效率高，耐溫1200度以上，使用壽命長(zhǎng)；

8） 操作工藝簡(jiǎn)單、功率可隨工作需要調(diào)節(jié)；

9）100%負(fù)載持續(xù)率，d大功率下，保證24小時(shí)運(yùn)行。

   佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。是專(zhuān)業(yè)從事電磁機(jī)芯，大功率電磁爐，鋅合金壓鑄機(jī)電磁熔爐，鎂合金電磁熔爐，電磁中央熔爐，電磁工業(yè)加熱器，自主研發(fā)和生產(chǎn)，并提供電磁加熱節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)解決方案.

磁加熱器憑借著自己高效節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)逐漸侵占了傳統(tǒng)的加熱方式，成為廣大的用戶首s選的加熱方式之一。有越來(lái)越多的廠家開(kāi)始使用電磁加熱器了。 不過(guò)由于受到規(guī)模和效益的影響，有的廠家是選擇改裝原有的加熱器，來(lái)制作電磁加熱器，而不是直接購(gòu)買(mǎi)新的電磁加熱器。這樣做雖然減少了資金的投入，亳州電磁熔鋅爐，可也容 易出現(xiàn)問(wèn)題，比如，因?yàn)榧訜峋€圈的纏繞方法不正確，這就導(dǎo)致了使用電磁加熱器的優(yōu)勢(shì)不明顯，有時(shí)還出現(xiàn)達(dá)不到節(jié)約能源的目的。那么，正確的加熱線圈的纏繞 方法是哪個(gè)呢？

這個(gè)方法具體分為以下幾個(gè)個(gè)步驟，如下：

　　第一步、改造前先取下原設(shè)備上面的電熱圈

　　第二步、清潔料筒并測(cè)量料筒各種參數(shù)

　　將料筒清潔干凈并用工具測(cè)量料筒各種尺寸，以便確定用哪種控制板。

　　第三步、在料筒上包一層隔熱保溫材料

      第四步、用高溫布將保溫材料包好

     保溫材料的厚度根據(jù)使用的不同的電磁加熱控制器的要求來(lái)配，要確保料筒各處的保溫材料厚度一致。

      第五步、纏繞高溫電纜

     高溫電纜的規(guī)格與長(zhǎng)度請(qǐng)根據(jù)各種不同型號(hào)電磁加熱控制器的要求選配，該步驟非常關(guān)鍵，應(yīng)十分的注意。對(duì)于電磁加熱線圈繞線的順序是順時(shí)針還是逆時(shí)針是都可以的。

     第六步、將線圈與電磁加熱控制器連接

     將繞好的線圈與電磁加熱控制器連接好，并給電磁加熱控制器接上電源，即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。

    上述的方法就是纏繞電磁加熱器的線圈的方法。

   佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

直以來(lái)，在工業(yè)生產(chǎn)和消費(fèi)環(huán)節(jié)，我國(guó)都行進(jìn)在粗放的軌跡中，隨著社會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境的重視和對(duì)可循環(huán)發(fā)展的不斷認(rèn)知，電磁熔鋅爐價(jià)格，眾多工業(yè)企業(yè)開(kāi)始走綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展之路。

在調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)，工業(yè)鋁型材行業(yè)積極響應(yīng)政府節(jié)能減排號(hào)召，加強(qiáng)設(shè)備與工藝改造，不斷提高資源利用效率，使節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)同步進(jìn)行，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境與社會(huì)效益。

據(jù)了解，鋁是地球上含量非常豐富的金屬元素，其蘊(yùn)藏量在金屬中居第二位。不過(guò)，直至19世紀(jì)末，鋁才嶄露頭角，成為在工業(yè)領(lǐng)域具有競(jìng)爭(zhēng)力的金屬且風(fēng)靡全球。

工業(yè)鋁型材產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)鋁錠溶鑄、模具開(kāi)發(fā)、鋁棒擠壓等多個(gè)步驟。作為工業(yè)鋁型材關(guān)鍵原材料的鋁棒，尤其是高性能合金成分的鋁棒對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用，而鋁棒的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過(guò)程，是工業(yè)鋁型材生產(chǎn)能源消耗量較大的環(huán)節(jié)。然而，工業(yè)鋁型材行業(yè)大多采用燃油的方式生產(chǎn)鋁棒，由于受到市場(chǎng)價(jià)格、環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)安全等多種因素影響，亟待采用更優(yōu)質(zhì)的工業(yè)燃料天然氣替代原有的石油氣，因?yàn)橐夯烊粴馀c液化石油氣相比，具有價(jià)格低廉、燃燒穩(wěn)定、廢氣排放少、安全性能高等優(yōu)點(diǎn)，是熔煉鋁棒的理想燃料。

由于工業(yè)鋁型材行業(yè)屬于資本密集型行業(yè)，一些中小企業(yè)受困于資金限制，工藝和裝備落后、資源利用率低，加之受到地方利益的保護(hù)，致使部分企業(yè)仍存在高投入、高消耗、低效率的問(wèn)題，要徹底淘汰這些落后產(chǎn)能，提高能源使用效率尚需時(shí)日。

在工業(yè)鋁型材行業(yè)，鋁棒熔鑄過(guò)程中所使用的熔鋁爐的能耗幾乎占據(jù)了整個(gè)工業(yè)鋁型材加工能耗的40%～50%，對(duì)熔鋁爐等設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造與創(chuàng)新，是節(jié)約能源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本的有效措施。

專(zhuān)家指出，凡是能夠減少污染、降低對(duì)自然資源損耗的技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)，都可稱(chēng)之為清潔技術(shù)。這種技術(shù)能夠使企業(yè)在更低的成本下取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，可以極大地幫助企業(yè)減少或消除對(duì)環(huán)境的不良影響，提高其對(duì)資源的利用率和對(duì)社會(huì)的責(zé)任感。

電磁熔煉爐特點(diǎn)：適合用于小飾件、精鑄件加工。

 1、安裝和操作非常方便，即學(xué)即會(huì)。

2、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足2平方米。

 3、24小時(shí)不間斷熔煉能力。

 4、熱效率高，省電節(jié)能。

5、方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求。